目前暢銷的項目回轉(zhuǎn)窯投資需求仍在不斷增長
目前較暢銷的項目回轉(zhuǎn)窯投資需求仍在不斷增長http://feng119.cn新型干法水泥煅燒技術(shù)懸浮預(yù)熱器煅燒技術(shù)
20世紀50年代初期德國研制成功懸浮預(yù)熱窯，使原來在窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行的物料預(yù)熱和部分碳酸鹽分解過程，移到懸浮預(yù)熱器內(nèi)以懸浮狀態(tài)進行，呈懸浮狀態(tài)的生料粉與熱氣流充分接觸，氣固相接觸面積大，傳熱速度快，有利于提高窯的畢產(chǎn)能力，降低熟料燒成熱耗。困此，20世紀60年代后期國際上大都興建了懸浮預(yù)熱器窯，懸浮預(yù)熱器窯在當時占主導(dǎo)地位。
窯外分解窯煅燒技術(shù)
20世紀70年代初，國際上出現(xiàn)了窯外分解新技術(shù)，即在帶預(yù)熱器窯上增設(shè)一個分解爐，使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐中以懸浮狀態(tài)或流志化下極迅速地進行，使人窯生料碳酸鹽的分解率從懸浮預(yù)熱器窯的30%左右提高到90%左右，減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，縮小了窯的規(guī)格，減少了單位建設(shè)投資，窯村壽命延長，減少了大氣污染。頂分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是懸浮預(yù)熱器窯的更高階段，是繼懸浮預(yù)熱器窯發(fā)明后的又一次重大技術(shù)創(chuàng)新。速一技術(shù)的優(yōu)越性已得到世界的公認。到20世紀70年代末t世界上工業(yè)發(fā)達的國家都基本上將預(yù)熱器窯轉(zhuǎn)向預(yù)分解窯，一些發(fā)展中國家新建或擴建大、中型水泥廠也都采用預(yù)分解新技術(shù)。
50多年來，伴隨預(yù)分解窯誕生與發(fā)展，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展愈加成熟，同時新型干法水泥技術(shù)向水泥生產(chǎn)全過程發(fā)展。隨著預(yù)分解技術(shù)日塢成熟，各種類型的旋風預(yù)熱器與各種不同的預(yù)分解方法相結(jié)合，發(fā)展成為許多類型的預(yù)分解窯，懸浮預(yù)熱窯的發(fā)展優(yōu)勢逐漸被預(yù)分解窯所替代。但是，懸浮預(yù)熱窯是頇分解窯的母體，預(yù)分解窯是懸浮預(yù)熱窯發(fā)展的更高階段，至今各種新型旋風預(yù)熱囂在預(yù)分解窯發(fā)展的同時，仍在繼續(xù)發(fā)展完善，并發(fā)揮著重要作用。隨著懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)日益成熟，預(yù)分解窯旋風筒換熱管道分解爐回轉(zhuǎn)窯一篦冷機（簡稱筒管爐一窯一機）咀及擠壓粉磨和同它們配套的耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料，自動控制，環(huán)保技術(shù)等全面發(fā)展和提高，使新型干法水泥生產(chǎn)的各項技術(shù)經(jīng)擠指標得到進一步提高，生產(chǎn)工藝得到進一步優(yōu)化，環(huán)境負荷進一步降低，并且成功研發(fā)降解利用各種替代原燃料及廢棄物技術(shù).以新型干法生產(chǎn)為切人點和支柱，水泥工業(yè)向生態(tài)環(huán)境材料型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。
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